
HI-TEMP 1027 HD 2-Komponenten, umgebungstemperaturhärtende, hitzebeständige Multipolymere Beschichtung
Gebinde
Farbauswahl
Verbrauchsrechner
Berechnen
65
2-Komponenten, umgebungstemperaturhärtende, hitzebeständige Multipolymere Beschichtung
183
Spezifikationen
Glanzgrad
Matt
Festkörpervolumen
65 %
Empfohlene TFD
250 µm
VOC
408 g/L
Mindest-Überarbeitungsintervall
2 Stunden
Maximaler Überarbeitungsintervall
24 Stunden
Topfzeit (bei 20°C)
6 Stunden
Spez. Gewicht
1,8 kg/l
TFD-Bereich
125 - 300 µm
Mischungsverhältnis nach Volumen
2:1
Theor. Ergiebigkeit
2,6m2/l bei 250 μm
Verdünnung
keine
Reiniger
Thinner 21-06
Temperaturbeständigkeit
Beständig bis zu 650°C (1200°F) bei trockenen Betriebsbedingungen
Besonderheiten
Entwickelt zur Vermeidung von Korrosion unter Isolierungen (CUI) von Schwarzstahl und Edelstahl
Haltbarkeit
Basis: 12 Mon. / Härter: 12 Mon.
Trocknungszeiten bei 20°C (handtrocken)
2
Überlackierbar nach
24 Stunden
Produktbeschreibung
Zusammensetzung:
- 2-Komponenten, umgebungstemperaturhärtende, hitzebeständige Multipolymere Beschichtung
- Entwickelt zur Vermeidung von Korrosion unter Isolierungen (CUI) von Schwarzstahl und Edelstahl
- Verbesserte mechanische Beständigkeit, die sich auch positiv auf das Handling oder den Transport auswirkt
- Neubau, Werkstatt- und Baustellenanwendung
- Beständig gegen thermischen Schock / zyklischer und periodischer Immersion und kochendem Wasser
- Beständig bis zu 650°C (1200°F) bei trockenen Betriebsbedingungen
- Entwickelt für die Einschichtapplikation, kann aber auch im 2-Schicht-Verfahren aufgetragen werden, falls es so spezifiziert ist oder komplexe Konstruktionen beschichtet werden müssen
- Aushärtung bei Temperaturen bis zu -10°C (14°F)
- Erfüllt NACE SP0198 für Edelstahl und Schwarzstahl unter thermischen Isolierungen
- Beständig gegen zyklische Temperaturbelastung von -196°C bis 540°C
- UV-stabil und oberflächentolerant
- Kann direkt auf heiße Oberflächen bis zu 316°C appliziert werden
- Keine Vorreaktionszeit erforderlich
- Überarbeitbar nach 6 Stunden
- Falls eine Deckbeschichtung erfolgt und um Blasenbildung durch Lösemitteleinschlüsse zu vermeiden, sollte die Substrattemperatur langsam mit einer Geschwindigkeit von 1 - 2°C pro Minute auf 177°C - 204°C (350°F - 400°F) erhöht
Beschichtungssysteme, die dieses Produkt enthalten
HT.008
2 SchichtenEinkomponenten-Beschichtung für Stahl für Hochtemperatureinsatz bis 650°C
Substrat
Stahl
Vorbehandlung
Strahlen nach Sa 2
Schutzkategorie
-196°C bis 540°C (Dauertemperatur: 650°C)
ISO 12944-6 Zertifikat
Nein
Gesamt TFD
300μm
HT.009
2 SchichtenHochtemperaturbeschichtung für Stahl und Edelstahl bis 650°C
Substrat
Stahl
Vorbehandlung
Strahlen nach Sa 2
Schutzkategorie
-196°C bis 540°C (Dauertemperatur: 650°C)
ISO 12944-6 Zertifikat
Nein
Gesamt TFD
300μm
HTI.003
1 SchichtHochtemperatur-Beschichtung für Stahl und Edelstahl in CUI-Anwendungen
Substrat
Stahl
Vorbehandlung
Strahlen nach Sa 2
Schutzkategorie
CUI -196°C bis 650°C (zyklisch bis zu 540°C)
ISO 12944-6 Zertifikat
Nein
Gesamt TFD
250μm
HTI.004
2 SchichtenZweischicht-System für Stahl für CUI-Anwendungen bis 540°C
Substrat
Stahl
Vorbehandlung
Strahlen nach Sa 2 1/2
Schutzkategorie
-196°C bis 540°C
ISO 12944-6 Zertifikat
Nein
Gesamt TFD
250μm
HTI.005
2 SchichtenHochleistungs-Hybridsystem für Stahl für CUI-Anwendungen bis 540°C
Substrat
Stahl
Vorbehandlung
Strahlen nach Sa 2 1/2
Schutzkategorie
CUI -196°C bis 540°C
ISO 12944-6 Zertifikat
Nein
Gesamt TFD
265μm
HTI.006
1 SchichtEinkomponenten-Beschichtung für Stahl für CUI-Anwendungen bis 650°C
Substrat
Stahl
Vorbehandlung
Strahlen nach Sa 2
Schutzkategorie
CUI 200°C bis 650°C (zyklisch bis 540°C)
ISO 12944-6 Zertifikat
Nein
Gesamt TFD
250μm
Zögern Sie nicht, uns zu fragen.
Haben Sie nicht gefunden, was Sie suchen? Kontaktieren Sie uns, und wir helfen Ihnen gerne bei jeder Frage oder jedem Anliegen weiter.
Alle Kontakte und Formular